Principiul de refrigerare al acestui răcitor (încălzitor) cu absorbție directă este prezentat în Figura 1. Robinetul de comutare de încălzire și răcire F5 este deschis și F6-F10 sunt închise.Soluția diluată din absorbant este transportată de pompa de soluție LTG și încălzită de schimbătorul de căldură la temperatură joasă și apoi intră în LTG.În LTG, soluția diluată este încălzită și fiartă de vaporii de refrigerare de înaltă presiune și temperatură înaltă din HTG și soluția este concentrată într-o soluție intermediară.
Cea mai mare parte a soluției intermediare este transportată de pompa de soluție HTG în HTG, după ce a fost încălzită de schimbătorul de căldură la temperatură ridicată.În HTG, arderea combustibilului eliberează căldură pentru a încălzi soluția de LiBr pentru a genera vapori de refrigerant de înaltă presiune și temperatură ridicată, iar soluția este concentrată în continuare în soluție concentrată.Această tehnologie este adoptată pe scară largă de producătorii de schimbătoare de căldură industriale pentru a asigura un management termic eficient.
În LTG, vaporii de refrigerant de înaltă presiune și temperatură înaltă din HTG încălzește soluția diluată din LTG și se condensează în apă frigorifică, care intră în condensator împreună cu vaporii de agent frigorific generați în LTG prin reglare și depresurizare, apoi răcit în apa frigorifică corespunzătoare presiunii de condensare de către apa de răcire din condensator.Principiile de proiectare utilizate de producătorul de schimbătoare de căldură industriale asigură performanță și fiabilitate optime.În plus, producătorii de schimbătoare de căldură industriale integrează adesea caracteristici avansate pentru a spori eficiența și durabilitatea răcitoarelor lor.
Apa agent frigorific din condensator intră în evaporator după ce a fost reglată de tubul de tip U și apoi livrată de pompa de agent frigorific, pulverizată pe grupul de tuburi evaporatorului, absorbind căldura apei răcite și evaporându-se, iar apoi temperatura picături de apă răcită în tuburi, astfel încât să se realizeze scopul de refrigerare.
După ce o parte din soluția intermediară din LTG amestecată cu soluția concentrată din HTG, aceasta curge prin schimbătorul de căldură la temperatură joasă și intră în absorbant, pulverizează pe grupul de tuburi absorbante și este răcită de apa de răcire și absoarbe agentul frigorific. vapori din evaporator în același timp și apoi devine soluția diluată.Soluția de LiBr diluată prin absorbția vaporilor de agent frigorific în evaporator este transportată în generator pentru încălzire și concentrare de către pompa generatorului, care finalizează un ciclu de refrigerare.Procesul se repetă prin răcitor de absorbție cu ardere directă, astfel încât evaporatorul să poată produce în mod continuu apă răcită la temperatură joasă pentru aer condiționat sau procesul de producție.
Procesul de încălzire al răcitorului (încălzitor) cu absorbție directă este prezentat în Figura 2, supapele comutatoare de încălzire și răcire F5, F13, F14 sunt închise, F6-F10 sunt deschise, circuitul de apă de răcire și circuitul de apă frigorifică se opresc, iar circuitul de apă răcită este transformat într-un circuit de apă caldă menajeră.Absorberul, condensatorul, LTG, schimbătorul de căldură la temperatură înaltă, schimbătorul de căldură la temperatură joasă nu mai funcționează.Soluția diluată în absorbant este livrată la HTG și concentrată prin pompa de soluție.Vaporii de agent frigorific generați intră în evaporator prin tub și supapa F7, se condensează pe grupul de tuburi evaporatorului și încălzește apa caldă menajeră.Apa refrigerantă condensată intră în absorbant din tava de apă a vaporizatorului prin supapa F9.Soluția concentrată în HTG intră în absorbant prin supapa F8 și este amestecată cu apa frigorifică din absorbant devenind soluție diluată.Soluția diluată este livrată înapoi la HTG prin pompa de soluție și încălzită.Ciclul menționat mai sus de către producătorul de schimbător de căldură industrial are loc în mod repetat pentru a forma un proces continuu de încălzire.
• Tub de apă cu spate umed HTG: structură compactă și eficiență ridicată
Schimbul de căldură cu turbulență inversă a gazelor de ardere și a soluției este suficient, temperatura de evacuare ≤170℃.
• Soluție în serie inversă și tehnologie de circulație paralelă: utilizarea mai completă a surselor de căldură, eficiență mai mare a unității (COP)
Tehnologia de circulație în serie inversă și paralelă a soluției face concentrația soluției de LTG în poziția de mijloc, iar concentrația de soluție concentrată în HTG este cea mai mare.Înainte de a intra în schimbătorul de căldură la temperatură joasă, concentrația soluției se va reduce după amestecarea soluției intermediare cu soluția concentrată.Apoi unitatea va obține o gamă largă de descărcare de vapori și o eficiență mai mare, de asemenea, să fie departe de cristalizare, care este sigură și fiabilă.
• Dispozitiv de separare fină: eradicarea poluării
Concentrația soluției de LiBr în generator este împărțită în două etape, etapa de generare flash și etapa de generare.Adevărata cauză a poluării este în faza de generare a fulgerului. Dispozitivul de separare fină separă fin vaporii de agent frigorific cu soluția în procesul fulger, astfel încât vaporii de agent frigorific pur să poată intra în următorul pas al ciclului de refrigerare, eliminând sursa de poluare și eradicarea poluării apei frigorifice.
• Dispozitiv de evaporare rapidă fină: recuperarea căldurii reziduale de agent frigorific
Căldura reziduală a apei frigorifice din interiorul unității este utilizată pentru a încălzi soluția de LiBr diluată pentru a reduce sarcina termică a LTG și pentru a atinge scopul de recuperare a căldurii reziduale, economisire a energiei și reducerea consumului.
• Economizor: creșterea producției de energie
Izooctanolul cu o structură chimică convențională ca agent de stimulare a energiei adăugat la soluția de LiBr este, în mod normal, o substanță chimică insolubilă care are doar un efect limitat de stimulare a energiei.Economizorul poate pregăti amestecul de izooctanol și soluție LiBr într-un mod special pentru a ghida izooctanolul în procesul de generare și absorbție, sporind astfel efectul de creștere a energiei, reducând eficient consumul de energie și realizând eficiența energetică.
• Tratament unic de suprafață pentru tuburile de schimb de căldură: performanță ridicată în schimbul de căldură și consum mai mic de energie
Evaporatorul și absorbantul au fost tratate hidrofil pentru a asigura distribuția uniformă a filmului lichid pe suprafața tubului.Acest design poate îmbunătăți efectul de schimb de căldură și poate reduce consumul de energie.
• Unitate de stocare a agentului frigorific auto-adaptabil: îmbunătățirea performanței la sarcină parțială și scurtarea timpului de pornire/oprire
Capacitatea de stocare a apei frigorifice poate fi ajustată automat în funcție de schimbările de sarcină externă, în special atunci când unitatea funcționează sub sarcină parțială.Adoptarea dispozitivului de stocare a agentului frigorific poate scurta în mod substanțial timpul de pornire/oprire și poate reduce munca inactiv.
• Schimbător de căldură cu plăci: economisește mai mult de 10% energie
Se adoptă un schimbător de căldură cu plăci ondulate inoxidabil.Acest tip de schimbător de căldură cu plăci are un efect foarte sonor, o rată mare de recuperare a căldurii și o performanță remarcabilă de economisire a energiei.Între timp, placa din oțel inoxidabil are o durată de viață de peste 20 de ani.
• Vizor sinterizat integral: o garanție puternică pentru performanță ridicată la vid
Rata de scurgere a întregii unități este mai mică de 2,03X10-10 Pa.m3 /S, care este cu 3 grade mai mare decât standardul național, poate asigura durata de viață a unității.
• Li2MoO4 Inhibitor de coroziune: un inhibitor de coroziune ecologic
Molibatul de litiu (Li2MoO4), un inhibitor de coroziune ecologic, este utilizat pentru a înlocui Li2CrO4 (care conține metale grele) în timpul preparării soluției de LiBr.
• Operare de control al frecvenței: o tehnologie de economisire a energiei
Unitatea își poate regla funcționarea automat și poate menține funcționarea optimă în funcție de sarcina de răcire diferită.
• Dispozitiv de alarmare tub spart
Când tuburile de schimb de căldură s-au spart în unitate în condiții anormale, sistemul de control trimite o alarmă pentru a reaminti operatorului să ia măsuri, să reducă daunele.
• Design cu durată de viață super lungă
Durata de viață proiectată a întregii unități este ≥25 de ani, proiectarea rezonabilă a structurii, selecția materialelor, întreținerea în vid înalt și alte măsuri, garantează durata de viață lungă a unității.
• HTG cu ardere directă cu ardere ecologică (opțional)
Tehnologia de ardere HTG cu ardere directă adoptă cea mai avansată tehnologie de ardere, iar toți indicatorii emisiilor de evacuare îndeplinesc cele mai stricte cerințe naționale de protecție a mediului, în special emisiile de NOx ≤ 30mg/Nm3.
• Funcții de control complet automate
Sistemul de control (AI, V5.0) este caracterizat de funcții puternice și complete, cum ar fi pornirea/oprirea cu o singură tastă, pornirea/oprirea temporizării, sistem matur de protecție a siguranței, reglare automată multiplă, interblocarea sistemului, sistem expert, mașină umană dialog (limbi multiple), interfețe de automatizare a clădirilor etc.
• Funcția completă de autodiagnosticare și protecție a anomaliilor unității
Sistemul de control (AI, V5.0) are 34 de funcții de autodiagnosticare și protecție a anomaliilor.Pașii automati vor fi întreprinși de către sistem în funcție de nivelul unei anomalii.Acest lucru este destinat să prevină accidentele, să minimizeze munca umană și să asigure o funcționare susținută, sigură și stabilă a răcitorului de lichid.
• Funcție unică de reglare a sarcinii
Sistemul de control (AI, V5.0) are o funcție unică de ajustare a sarcinii, care permite reglarea automată a puterii răcitorului de lichid în funcție de sarcina reală.Această funcție nu numai că ajută la reducerea timpului de pornire/oprire și a timpului de diluare, dar contribuie, de asemenea, la reducerea timpului de lucru inactiv și a consumului de energie.
• Soluție unică de control al volumului de circulație
Sistemul de control (AI, V5.0) folosește o tehnologie inovatoare de control ternar pentru a regla volumul de circulație a soluției.În mod tradițional, pentru controlul volumului de circulație a soluției sunt utilizați numai parametrii nivelului lichidului generator.Această nouă tehnologie combină meritele concentrației și temperaturii soluției concentrate și a nivelului de lichid în generator.Între timp, o tehnologie avansată de control cu frecvență variabilă este aplicată pompei de soluție pentru a permite unității să atingă un volum optim de soluție circulată.Această tehnologie îmbunătățește eficiența de funcționare și reduce timpul de pornire și consumul de energie.
• Tehnologia de control al temperaturii apei de răcire
Sistemul de control (AI, V5.0) poate controla și adapta intrarea sursei de căldură în funcție de modificările temperaturii de intrare a apei de răcire.Menținând temperatura de intrare a apei de răcire între 15-34℃, unitatea funcționează în siguranță și eficient.
• Tehnologia de control al concentrației soluției
Sistemul de control (AI, V5.0) folosește o tehnologie unică de control al concentrației pentru a permite monitorizarea/controlul în timp real al concentrației și volumului soluției concentrate, precum și al volumului de apă caldă.Acest sistem poate menține răcitorul de lichid în condiții de siguranță și stabilitate în condiții de concentrație ridicată, poate îmbunătăți eficiența de funcționare a răcitorului de lichid și poate preveni cristalizarea.
• Funcție inteligentă automată de purjare a aerului
Sistemul de control (AI, V5.0) poate realiza monitorizarea în timp real a stării de vid și purja automat aerul necondensabil.
• Control unic de oprire a diluției
Acest sistem de control (AI, V5.0) poate controla timpul de funcționare a diferitelor pompe necesare pentru funcționarea de diluare în funcție de concentrația soluției concentrate, temperatura ambiantă și volumul de apă de agent frigorific rămas.Prin urmare, se poate menține o concentrație optimă pentru răcitorul de lichid după oprire.Cristalizarea este împiedicată și timpul de repornire a răcitorului este scurtat.
• Sistem de management al parametrilor de lucru
Prin interfața acestui sistem de control (AI, V5.0), operatorul poate efectua oricare dintre următoarele operații pentru 12 parametri critici legați de performanța răcitorului: afișare în timp real, corecție, setare.Înregistrările pot fi păstrate pentru evenimentele istorice ale operațiunilor.
• Sistem de management al defecțiunilor unității
Dacă pe interfața de operare este afișată orice indicație de defecțiune ocazională, acest sistem de control (AI, V5.0) poate localiza și detalia defecțiunea, poate propune o soluție sau îndrumări de depanare.Clasificarea și analizele statistice ale defecțiunilor istorice pot fi efectuate pentru a facilita serviciile de întreținere furnizate de operatori.
Deepblue Remote Monitoring Center colectează datele unităților distribuite de Deepblue în întreaga lume.Prin clasificarea, statisticile și analiza datelor în timp real, se afișează sub formă de rapoarte, curbe și histograme pentru a obține o imagine de ansamblu asupra stării de funcționare a echipamentului și a controlului informațiilor despre defecțiuni.Printr-o serie de colectare, calcul, control, alarmă, avertizare timpurie, registru echipament, informații despre funcționarea și întreținerea echipamentelor și alte funcții, precum și funcții speciale personalizate de analiză și afișare, nevoile de operare, întreținere și gestionare la distanță ale unității sunt în sfârșit realizat.Clientul autorizat poate naviga pe WEB sau APP, ceea ce este convenabil și rapid.. Acest sistem, adoptat pe scară largă de producătorul de schimbătoare de căldură industriale, asigură monitorizarea și gestionarea eficientă a echipamentelor la nivel global.
Confirmare de încărcare
Alegeți modelul unității cu ardere directă în funcție de sarcina de răcire a aerului condiționat sau de procesare din clădire.Verificați dacă capacitatea sa de încălzire poate satisface cererea de sarcină de încălzire.Dacă nu, este necesară o unitate mai mare.
Funcția de unitate
În funcție de diferite aplicații, unitatea cu ardere directă poate fi împărțită în tip standard (tip de răcire și încălzire), tip de răcire și tip cu trei scopuri.
Tipul combustibilului
Există multe tipuri de combustibili utilizați în unitatea de absorbție LiBr cu ardere directă.În mod obișnuit, gaze naturale, gaze de cărbune, GPL, petrol ușor, petrol greu și așa mai departe.O valoare termică diferită are ca rezultat aplicarea arzătoarelor diferite.Prin urmare, înainte de a alege unitatea, este necesar să se determine tipul combustibilului și puterea de încălzire.Pentru combustibilul gazos, trebuie furnizată și presiunea gazului.
Temperatura de ieșire a apei răcite
Pe lângă temperatura specificată de ieșire a apei răcite a unei unități standard, pot fi selectate și alte valori ale temperaturii de ieșire (min -5℃).
Cerințe privind rulmenții de presiune
Capacitatea standard de presiune de proiectare a sistemului de apă răcită/apă de răcire al unității este de 0,8 MPa.Dacă presiunea reală a sistemului de apă depășește această valoare standard, trebuie utilizată o unitate de tip HP.
Unitate Cant
Dacă sunt utilizate mai multe unități, cantitatea unității trebuie determinată luând în considerare în mod complet sarcina maximă, sarcina parțială, perioada de întreținere, precum și dimensiunea camerei mașinilor.
Modul de control
Răcitorul (încălzitor) standard cu absorbție LiBr cu ardere directă este susținut de un sistem de control Al (inteligență artificială) care permite funcționarea automată.Între timp, există o serie de opțiuni disponibile pentru clienți, cum ar fi interfețele de control pentru pompa de apă răcită, pompa de apă de răcire, interfața ventilatorului turnului de răcire, controlul clădirii, sistemul de control centralizat, acces IoT.
Articol | Cant | Observații |
Unitatea principala | 1 set | LTG, condensator, evaporator, absorbant, schimbător de căldură soluție, dispozitiv de purjare automată etc. |
HTG | am setat | Tehnologie patentată, eficiență ridicată de încălzire.Tipul cu trei scopuri poate furniza încălzitor de apă menajer. |
Arzător | Inclusiv dispozitive de siguranță, filtre etc. | |
soluție LiBr | Adecvat | |
Pompă conservată | 2/4 set | Cantitate diferită în funcție de figurarea diferenței. |
Pompă de vid | 1 set | |
Sistem de control | 1 set | Inclusiv senzori și elemente de control (nivel de lichid, presiune, debit și temperatură), PLC și ecran tactil. |
Convertor de frecvență | 1 set | |
Instrumente de punere în funcțiune | 1 set | Termometru și unelte comune. |
Accesorii însoțitoare | am setat | Consultați Lista de ambalare, care poate satisface cererea de întreținere de 5 ani. |
Articol | Tip | Caracteristici | Observații |
Funcţie | Standard | Răcire sau încălzire | |
Trei scopuri | Răcire, încălzire în timp ce furnizează apă caldă menajeră | Caldura de apa calda menajera trebuie specificata la comanda. | |
Răcire | Doar răcire | ||
Combustibil | Tip ulei ușor | -35~10# motorină ușoară | |
Tip ulei greu | Motorină grea, ulei rezidual, ulei mixt | Vâscozitatea trebuie specificată la comanda. | |
Tip de gaz | Toate Toate tipurile de gaze naturale, gaz de cărbune, GPL | Valoarea termică și presiunea trebuie specificate la comanda. | |
Tip de combustibil duel | Petrol ușor/gaz petrol/gaz greu | ||
Comandă specială | Tip HTG mărit | Îmbunătățiți capacitatea de încălzire, unitate mai mare, alimentare mai mare de încălzire | |
tip HP | Când presiunea sistemului de apă răcită/apă de răcire și apă caldă ≥ 0,8 MPa, va fi adoptată o cameră de apă de înaltă presiune.Capacitatea portantă a presiunii poate fi de 0,8-1,6 MPa sau 1,6-2,0 MPa. | ||
Tip de grad scăzut | Gaz cu putere termică sau presiune scăzută | Valoarea termică și presiunea trebuie specificate la comanda. | |
Tip aplicat pe vas | Acest tip se aplică ocaziilor cu ușoară clătinare.Apa de mare poate fi folosită ca apă de răcire. | ||
Tip split | Limitat de dimensiunea site-ului utilizatorului, corpul principal și HTG-ul pot fi transportate separat. |
Articole | Descriere | Domeniul de livrare și construcție | Observații | |
Albastru inchis | Utilizator | |||
Unitate | Unitate și accesorii | o | Vă rugăm să consultați Domeniul de furnizare. | |
Test de performanță | Test de performanță din fabrică | o | ||
Punerea în funcțiune a șantierului | o | O dată pentru răcire și o dată pentru încălzire | ||
Transport la fața locului | De la fabrică la șantier | o | Depinde de contractul de vânzare | |
De la șantier la baza de montare | o | Depinde de contractul de vânzare | ||
Instalare pe loc | o | Depinde de contractul de vânzare | ||
Asamblarea unității (livrare separată) | o | Utilizatorul trebuie să furnizeze echipament de sudare, azot și alte instrumente necesare. | ||
Inginerie Electrică | Senzori și contoare | o | Utilizatorul trebuie să fie responsabil pentru pozarea cablurilor de telecomandă. | |
Ingineria cablajelor electrice externe | o | Firele se extind până la ieșirea bornei de cablare a dulapului de comandă. | ||
Altă inginerie | Construcția fundației | o | ||
Ingineria tubulaturii externe | o | |||
Sistem de purjare a aerului | o | |||
Măsuri anti-îngheț pentru sistemul de tuburi | o | În timpul opririlor de iarnă, vă rugăm să adoptați măsuri anti-îngheț pentru tubulatura de apă. | ||
Managementul calității apei de răcire | o | Vă rugăm să setați supapa de descărcare a apei de răcire sau altă unitate pentru a permite gestionarea adecvată a calității apei. | ||
Ingineria izolației | o | Opțional, depinde de contractul de vânzare. | ||
Alte | soluție LiBr | o | ||
Instruire și instrucțiuni de operare | o |